現(xiàn)代建筑普遍是高層、中高層、公寓式建筑，而我們每個人所處的居住建筑是緊湊型的，如何做好建筑材料的發(fā)展是建筑行業(yè)發(fā)展的一大目標，輕質隔墻板是如今建筑中應用巨多的內隔斷墻維護墻體，具有防火、防潮、隔音、保溫、抗震……等等的一些效果。它主要以粉煤灰、尾礦、工業(yè)廢渣等為原料，不僅節(jié)約自然資源、固廢變寶為綠色建材，而且還得到政府的大力支持。這樣更使得輕質隔墻板的發(fā)展道路越走越寬，越走越長遠。

輕質隔墻板越來越廣泛的應用在建筑中

內墻發(fā)泡輕質墻板是在混凝土制板過程中引入氣體(主要有 4 種引入方式：泡沫劑物理發(fā)泡、 充氣發(fā)泡、 化學發(fā)泡和攪拌發(fā)泡)達到發(fā)泡效果，形成一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。它是新型輕質隔墻板中極為優(yōu)異的板材之一，也是新建建筑中應用較廣泛的一款內隔墻板。那么成就這么好的板材“內墻發(fā)泡輕質墻板生產設備”可是不能少，這里小編就要向大家透漏下這款神器-M09輕質墻板自動化生產線。

1.優(yōu)異輕質隔墻板的制造神器-M09生產線

M09輕質墻板生產線是瑪納公司原始創(chuàng)新研發(fā)成功的一款針對水泥類隔墻板生產的裝備。它使用瑪納20多項的核心技術且擁有完全的知識產權，又采用瑪納成組立模法機組流水工藝生產，能夠助力投資用戶大規(guī)劃、高品質、高度機械自動化的生產出優(yōu)異的輕質隔墻板，是已知國內外機械化生產輕質墻材且工藝技術靠前的制造神器。

M09輕質墻板生產線整體采用大剛度設計，又做特殊的防腐處理技術，為投資用戶奉上精良裝備，為長期使用奠定基礎。該生產線可24小時不間斷生產，實現(xiàn)單線年產50萬-100萬㎡的產能。

2.M09輕質墻板自動化生產線組成設備詳解

1）成組立模

①自動開合側模/前后端模，提高出板/合模準備效率；②雙向開合裝置，保證開模時構件在中間；③底模特殊密封處理，拒絕漏漿；④大剛度設計及特殊工藝防腐處理，使用8-10年或以上不變形；

2）液壓抽芯機

①自動抽/穿芯，節(jié)省人工，提高效率；②大抽拔力設計，拒絕死管；③四軸定位，保證抽取的穩(wěn)定性、一致性；④自動控制變量抽取，自動調整抽拔力度。

3）自動布料機

采用成組立模上開口布料形式，實現(xiàn)與立模精準定位，完成在成組立模上方對料漿的可控落料、均勻攤鋪.

4）上壓成型機

液壓自動下壓，震動，模腔內板材上抹面一次性成型。

5）推板機/合板翻板機構

①由推板機把養(yǎng)護好的板材推出到合板翻板機；②出板過程中自動清理模腔；③合板，翻轉180°，構件凹槽朝下，方便存放；④翻轉后，底模跟構件自動脫離，且底模自動回位。

6）擺渡車

無線控制行走，采用變頻行走，含液壓泵站，精準軌道定位。

3.M09輕質墻板自動化生產線產能用工及工藝布置

攪拌：1人

澆注：2人

上面成型：1人

抽/穿芯：1人

出板：2-3人

清模 涂油：1-2人

以標準年產50萬㎡產能為例，單線人工配置8-10人（僅供參考）

4.M09輕質墻板自動化生產線就近案例

想要生產出優(yōu)異的內墻發(fā)泡輕質隔墻板就盡管放心的購置瑪納M09輕質墻板自動化生產線這款制造神器，問世這么多年，客戶案例數(shù)不勝數(shù)，如果不是好產品又怎能俘獲這么多的信賴者，期待新老客戶購置體驗。