集約式立體運行PC構(gòu)件生產(chǎn)線

模臺

推移機

隧道式養(yǎng)護窯

轉(zhuǎn)運碼垛機

為適應(yīng)國家創(chuàng)建資源節(jié)約型社會的產(chǎn)業(yè)政策需要，瑪納公司依靠30年來在預(yù)制部品行業(yè)的理解認識，結(jié)合國內(nèi)預(yù)制部品行業(yè)生產(chǎn)特性，整合國際上技術(shù)靠前的PC預(yù)制部品生產(chǎn)線優(yōu)點，研制出了擁有多項知識產(chǎn)權(quán)的立體運行PC預(yù)制部品生產(chǎn)線，標準生產(chǎn)線年產(chǎn)能為10萬m3。

生產(chǎn)板材：

疊合樓板、剪力墻板、立體構(gòu)件、預(yù)制梁/柱、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺等

立體式運行生產(chǎn)線裝備由三部分組成：

① 功能主機：各工位完成功能動作的裝備。

如：邊模定位機、端模歸位機、自動稱重注料機等12種裝備;

② 運行主機：為整線提供運行動力、運行動作的裝備。

如：移位機、推位機、歸位機、升降平臺等10種裝備;

③ 成型主機：預(yù)制部品成型裝備。包含標準自定位模臺若干。

生產(chǎn)線特點

①集約化生產(chǎn)，廠房僅需要200m*24m，廠房高度11米;

②立體式養(yǎng)護，整條線較大配置80個模臺，產(chǎn)能增加1/3;

③可采用地下養(yǎng)護，相對傳統(tǒng)地上養(yǎng)護節(jié)約能耗1/3;

④邊模，端模突破性實現(xiàn)自動化安裝、拆離、運輸;

⑤運行動作簡潔，運行效率高;勞動力成本節(jié)約50%;

⑥可滿足共線生產(chǎn)平面PC構(gòu)件，立體PC構(gòu)件。

生產(chǎn)線流程

生產(chǎn)線用工

人工25—30人/班

工作時間8—10小時/班

生產(chǎn)效率：一天2循環(huán)

占地面積：50畝(廠房+堆場)

說明：此生產(chǎn)效率是根據(jù)材料里面所使用普通硅酸鹽水泥(425)凝固時間所確定，在適宜溫度條件下(養(yǎng)護室養(yǎng)護溫度80°左右)，疊合板養(yǎng)護時間6---8小時左右，剪力墻8---10小時左右。